砂帶機(jī)除塵布袋工業(yè)集塵機(jī)
砂帶機(jī)除塵布袋工業(yè)集塵機(jī)含塵氣體在中壓風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室，進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時進(jìn)行清灰。此時打開集塵器壓縮空氣開關(guān)以極短的時間通過壓縮氣缸，并在逆向氣流沖刷的作用下，使氣缸板產(chǎn)生上下振動，使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
工業(yè)布袋集塵機(jī)
采用智能模塊集成設(shè)計模式，功率、風(fēng)量、真空度、吸口口徑、吸口位置、吸口數(shù)量等可根據(jù)具體需求進(jìn)行定制設(shè)計；
雙側(cè)面吸口可自由配置，可根據(jù)需求加裝自由活動臂延展工作面，同時可以在閑置側(cè)加裝泄爆閥，工業(yè)集塵機(jī)工作的安全性；
具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，提高工作效率，滿足長時間工作需要；
電機(jī)采用立工業(yè)級透浦式風(fēng)機(jī)，符合UL＆CE等認(rèn)證,堅固耐用并可連續(xù)24小時工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置；
全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，高精度大面積的高效過濾器過濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔；
可清除空氣中的裝載過程漂浮粉塵、焊接切割的煙塵、零部件表面粉塵,零部件表面水汽吹干，在高潔凈的環(huán)境中排出的氣體經(jīng)過引流管道排出車間；
工業(yè)集塵機(jī)-可視化操作面板，實(shí)時對工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，同時可根據(jù)客戶需要進(jìn)行排氣系統(tǒng)的回收利用。
砂帶機(jī)除塵布袋工業(yè)集塵機(jī)
具體使用范圍：
可用于機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
可用于玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
可用于生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
可用于食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
可用于糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
可用于化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
器可用于熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
可用于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
可用于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
可用于紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
可用于鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
磨床吸塵器可用于水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
用于鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
可用于汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。
吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)96%以上。
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